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            生產線物流設備的布置流程

            2019-10-22

            生產線物流設備主要由門殼體預裝線、箱體預裝線、總裝線、抽真空環形線、檢測線、打包線及返修線組成,另外還包括頂升平移機、打包機等各類專機,共同完成冰箱的生產任務。該地面輸送線電氣控制系統主要采用日本OMRON可編程序控制器實現自動化程序控制。

            物流設備

            在優化配送物流的同時,許多重慶物流設備企業也意識到采購供應物流的重要性,以汽車制造商為代表的大型企業開始著手研究采購供應物流問題,通過原材料的集中采購和統一儲運管理,縮短原材料的籌措時間,降低供應鏈上游環節中的總庫存,從而降低采購物流總成本。為了便于物料的儲放和機械化作業,現代化生產線無一不采用物流容器。物流容器同時發揮著保護物料品質和方便搬運的重要作用。

            全自動料箱立體庫主要用于快速周轉的整箱物料存放,經常只需建一兩個巷道,將其集成在生產線旁的適當位置.既美觀,又實用。一般是整箱出入,效率很高:自動回轉貨柜和水平回轉式貨架系統一般用于周轉速度較低的小件物料和工具類物品的存放,很少整箱出庫,這種技術特別適用于分揀理貨,按生產線需求取出指定數量的物料,送到生產線:重力滑移式貨架系統適用范圍廣,它既便于整箱快速出入,又有利于分揀和理貨。在利用廠房高度方面,全自動料箱立體庫和垂直回轉貨柜。

            物流分揀設備來了更大的市場機遇,當前我國的經濟整出與高速發展階段,工業自動化水平的不斷提高帶動了食品、農產品、電子、建材、包裝、物流等行業的快速發展,下游行業應用的龐大市場將 給國內輕型輸送帶行業帶來巨大的發展機遇。據分析,近年來,加快食品工業結構調整,產業轉型升級,建設具有中國特色的現代食品工業體系,國內食品工業的行業集中度大大提升,企業規模擴大、產能提升,對設備的生產效率、自動化程度也有了進一步的要求。

            自動分揀系統是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率,通常每小時可分揀商品6000-12000箱;可以說,自動分揀機是提高物流配送效率的一項關健因素。它是二次大戰后在國外的物流中心中廣泛采用的一種自動分揀系統,該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。

            從自動化效果來看,目前半自動化分揀機的效率是人工的3倍以上,自動化分揀機的效率是人工分揀的6倍以上。按照自動化分揀設備投入、折舊和人工工資推算,半自動分揀設備與人工分揀的臨界點在4萬件/天左右,自動分揀與人工分揀在6萬件/天左右。通過對目前主流快遞企業每年包裹數量進行平滑估算,大快遞企業的大型中轉中心每天分揀量也都已經超過4萬件/天,設備升級已臨近。

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